Pezzi carbonio home made

[mars]

detto fatto...



come premessa bisogna dire che la vetroresina il carbonio e tutto quello che ci va dietro sono prodotti che fanno danni, sia a oggetti che sopratutto a persone.
quindi consiglio innanzitutto lavorare in un posto adatto, con tavoli ampi e liberi arieggiato iluminato bene e caldo(questo è importante). vestirsi poi di indumenti lunghi. Servono poi guanti in quantità industriale sia in lattice che da lavoro, poi una mascherina, ideale sarebbe quella a carboni(credo si chiami cosi) e un paio di occhiali.
serve sopratutto molta molta molta molta calma...

resine e tessuti sono di vario tipo, ogni metodo ha il prodotto adatto.

PREMETTO CHE NON SONO UN'ESPERTO QUINDI SCRIVO QUELLO CHE SO, E CHE MI HANNO DETTO, quindi invito chi volesse saperne di piu a consultare internet o qualcuno di maggior competenza.

resine: epossidica, piu costosa, dai 20 €/kg fino a 30 €/kg, ha una qualità migliore adatta per carbonio e pezzi a vista vetroresina, ha proprietà strutturali migliori ecc..
poliestere, piu economica 10€/kg, usata per stampi o per pezzi di poco valore, ha capacità strutturali inferiori alla poliestere...

la differenza sostanziale che conosco io tra l'una e l'altra è che la resina epossidica si indurisce con il calore, mentre la resina poliestere tramite evaporazione dei solventi, aggiungendo del catalizzatore. se la resina viene lasciata a temperatura ambiente potrebbe non catalizzare o potrebbe metterci una vita..

i tessuti sono diversi carbonio, kevlar, vetro ecc...basta farsi un giro su ebay per vederli tutti e trovare i prezzi...
io uso il mat, che è fibra di vetro pressata, la classica fibra di vetro che si trova ovunque, costa poco ed è adattissima a fare lo stampo, pesante e durissima una volta finita....
poi uso fibra di carbonio e fibra di vetro in tessuto, cioè veri e propri fogli intrecciati a formare un tessuto, e di questi ce ne sono di vari intrecci e grammature

ora, per iniziare...bisogna creare lo stampo, io ho provato in vari modi, cartapesta, gesso, miscugli improponibili, però l'unico che secondo me funziona davvero è farlo direttamente con la fibra di vetro.

questo è il procedimento che seguo e uso la macchina del sottovuoto:

- prendo il pezzo che devo fare in carbonio, per esempio il paracatena...
- lo rivesto con scotch carta, e poi con scotch da pacchi marrone
- lo appoggio su un foglio di fibra di vetro mat e ritaglio la forma tre volte, in modo da avere tre strati.
- li peso su una biliancia elettronica e segno il peso totale
la macchina del sottovuoto che uso io è di quelle di tipo casalingo, che aspirano l'aria dai sacchetti, si trovano nei negozi di casalinghi, il sottovuoto aiuta tantissimo in questo tipo di lavori!
- bene, ora prendo il sacchetto del sottovuoto, lo rivolto, e nella parte interna lo sporco con della comunissima cera per macchine
- riporto il sacchetto come era in origine e lo metto da parte
- prendo la resina e in un bicchiere usa e getta metto il doppio del totale della fibra, tenendo sempre conto che la resina è bicomponente, (quella che uso io va dosata 100:40)
- ora si mischia bene la resina, per un paio di minuti(conviene informarsi su quanto la resina ci mette a catalizzare a temperatura ambiente, quella che uso io va dalle 2 alle 3 ore, ma si trovano che quelle che induriscono in venti minuti)
- prendo il pezzo originale, lo sporco con la cera per auto
- prendo un foglio di fibra di vetro e lo picchiettp con il pennello pieno di resina, in modo che si imbeva per bene...
- adesso basta appoggiare il foglio sul pezzo e fare la stessa cosa con tutti i fogli
- se notate sarà quasi impossibile che i fogli abbiano preso la forma del pezzo, anzi resteranno molto alti e non aderiranno
- non scoraggiatevi e con molta pazienza infilate il pezzo nel sacchetto del sottovuoto e posizionetelo nella macchinetta
- accendete e tirate il vuoto e non appena il saccheto inizierà a stringere la fibra aderirà perfettamente al pezzo
- vedrete sicuramente che la resina viene aspirata verso la macchinetta ed è segno che ne è stata messa troppa...
- dopo aver chiuso sottovuoto il pezzo io lo rimetto sottovuoto con un altro sacchetto a volte anche due per sicurezza
- porto il pezzo in un forno casalingo e lo lascio a 50 gradi per due o tre ore...
- una volta passate le tre ore scarto il tutto, e facendo attenzione tolgo il pezzo originale dalla fibra di vetro
- ed ecco lo stampo, grezzo, ma lo stampo!
- adesso semplicemente basta scartavetrare lo stampo, aggiungere dello stucco se serve e lucidare il tutto!(questo è il lavoro piu lungo)
- una volta pronto lo stampo, con una superficie liscia, bisogna mettere abbondante cera, esiste quella apposita, ma una comune cera d'api ve bene
- lucidare la cera a specchio!!!
ora si passa a fare il pezzo vero e proprio
- ritagliare dal carbonio la forma dello stampo tre strati e pesare...
- preparare la resina stavolta la stessa quantità, carboniosina 1:1
- dare un primo strato di resina sul pezzo e aspettare finchè non diventa appiccicosa
- ora con delicatezza appoggiare il primo foglio di carbonio, che si attaccherà(attenti avete un colpo solo)
- mettere resina e carbonio a finire
- poi io ripreparo un sacchetto come per lo stampo
- metto tutto sottovuoto come sopra e di nuovo in forno
- tolto dal forno, stacco pezzo finito e stampo
- adesso il carbonio è bruttissimo e si cade dallo sconforto totale di solito...
- niente paura basta lucidarlo con carta vetrata super fine ad acqua, fino ad arrivare alla pasta abrasiva
- ecco a voi il vostro pezzo finito, basta fare i buchi...
- io solitamente prima di montarlo gli do una spruzzata di lucida cruscotti, quello per auto, gli da piu lucentezza

se avete domande, se ho detto cavolate e volete denudarmi in pubblico, se avete suggerimenti ecc ecc...sono qui.

ciao a tutti!!!

mars